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Una especificación de simetría controla cuánto puede desviarse el elemento respecto de ser simétrico a uno o varios dátums.
Para esta tolerancia geométrica, estos tres aspectos funcionan a la vez:
Cada elemento considerado y cada elemento con tolerancia resultante
Cada zona de tolerancia
Los elementos de dátum
Para evaluar esta tolerancia, PC-DMIS convierte cada elemento considerado en un elemento con tolerancia. Puede encontrar la descripción correspondiente en "Derivar el elemento con tolerancia".
PC-DMIS optimiza, a continuación, cada elemento con tolerancia en su zona de tolerancia respectiva. El proceso de optimización respeta las restricciones que cada dátum impone.
Puede usar estos tipos de elemento:
anchuras, planos medios construidos, líneas medias construidas y puntos medios construidos
PC-DMIS construye el elemento con tolerancia de forma distinta en función de la norma que utilice (ASME Y14.5 o ISO 1101).
ISO 1101 (o con un elemento medio construido o una anchura 1D):
PC-DMIS construye el elemento con tolerancia de las mismas maneras que lo hacen los elementos de tolerancia de posición.
ASME Y14.5 con una anchura 2D o 3D:
PC-DMIS proporciona una opción para alternar entre PUNTO_MEDIANA y EJE:
EJE: El software construye el elemento con tolerancia como el eje (plano central) del espacio seguro coincidente no vinculado (igual que las tolerancias de posición).
PUNTO_MEDIANA: El software construye el elemento con tolerancia a partir de todos los puntos de la mediana de la anchura. Este comportamiento corresponde al párrafo 7.7.2 de la norma ASME Y14.5 2009.
La forma de la zona de tolerancia siempre es planar. Está orientada en paralelo a las superficies nominales.
Valor real:
Se trata de la zona de tolerancia más pequeña que contiene el elemento con tolerancia real. La zona se orienta y ubica nominalmente con respecto a cada dátum real.
Valor medido:
Se trata de la zona de tolerancia más pequeña que contiene el elemento con tolerancia medido. La zona se orienta y ubica nominalmente con respecto a cada dátum medido.
Supongamos que tiene esta especificación de simetría:
Con la especificación anterior, el valor real se ve así:
La superficie real de la pieza corresponde a la línea continua, el dátum real corresponde a la línea discontinua, el elemento con tolerancia utiliza la línea de puntos y la zona tolerancia más pequeña que contiene el elemento con tolerancia real se muestra en el área sombreada. La zona de tolerancia es exactamente simétrica al plano central del dátum real.
Por último, el valor medido (con el cálculo de dátum POR OMISIÓN) se ve así:
La zona de tolerancia medida es exactamente simétrica al plano central del dátum medido. En este caso, los puntos medidos no se han medido con una densidad suficiente y, por ello, el valor medido es menor que el valor real.
Todos los elementos de entrada (considerados y de dátum) deben tener valores nominales especificados correctos. De este modo se garantiza que los valores medidos se calculen correctamente y que el comando de tolerancia identifique correctamente los grados de libertad optimizables.
Las superficies de los elementos considerados deben ser simétricas nominalmente al marco de dátum de referencia.
Cuando el elemento considerado es una anchura, las tolerancias de simetría que hacen referencia a la norma ISO 1101 permiten un modificador del material máximo 
para indicar que la especificación está en la máxima condición del material (MMC). Como alternativa, permiten un modificador del material mínimo 
para indicar que la especificación está en la mínima condición del material (LMC). Esto significa que, a medida que el tamaño del espacio seguro coincidente no vinculado (o el tamaño del espacio seguro de material mínimo no vinculado para LMC) se desvía respecto de MMC (o LMC), se añade tolerancia adicional o plus de tolerancia a la tolerancia en el marco de control de elementos, que da como resultado una tolerancia total. Para obtener más información sobre el plus de tolerancia, consulte "Evaluar el tamaño con el comando Tolerancia geométrica".
Las tolerancias de simetría tienen un tipo de cálculo de elemento cuando el elemento considerado es una anchura.
Este tipo de cálculo controla cómo se calcula el elemento con tolerancia a partir de los datos de superficie de los elementos considerados. Para obtener más información, consulte "Derivar el elemento con tolerancia".
Cuando al menos un elemento de dátum tiene datos de superficie, el tipo de cálculo de dátum controla cómo se calculan los dátums medidos a partir de los datos de superficie de los elementos de dátum. Para obtener información, consulte "Cómo resuelve y utiliza PC-DMIS los dátums".
Durante muchos años, con las tolerancias de simetría de PC-DMIS podían introducirse pares de planos, pares de líneas, pares de puntos o pares de conjuntos. Inicialmente, esto se debía a que PC-DMIS no disponía de un comando de anchura. A partir de PC-DMIS 2020 R2, esas clases de pares de elementos considerados ya no están permitidas. Cada elemento considerado tiene su propio valor medido y eso significa que la mejor manera de usar un comando de simetría es con un elemento de anchura. PC-DMIS maneja de una forma especial la migración de las tolerancias de simetría de XactMeasure a los nuevos comandos de tolerancia geométrica, como se explica en "Simetría" en "Migración a elementos de entrada construidos".
A continuación se muestra un informe de una tolerancia de simetría de una línea media.
