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真直度の仕様は、要素が完全な真直度からどの程度逸脱できるかを制御します。言い換えると、真直度は、要素がどれほど真っ直ぐかを評価します。
真直度は、次の2つのタイプに分類されます:
軸の公差には、公差値の前に直径ゾーン符号があります:

表面公差には直径ゾーン符号がありません:

軸の真直度は、派生した中央線(またはISO 1101言語で抽出された中央線)に作用します。この線は、円筒または円錐の軸の真直度形状誤差を表します。
実測値:
これは、派生した中央線を含む最小の円筒の直径です。
これらの要素を使用できます:
面データがある円筒形または円錐形の要素。面データがある円筒と円錐の詳細については、「面データのある要素タイプとない要素タイプ」を参照してください。
入力点が円の中心である3D構築されたBF線
円筒要素では、軸の真直度公差は表面データを断面に分割します。次に、それは各断面の中心を計算します。断面が最悪となる可能性を最小化するために、多くの断面で円筒を測定することを推奨します。
測定値:
これは、すべての断面の中心を含む円筒の直径です。最適なルーチンが円筒の軸を決定します。断面の測定データを測定しなかった場合、PC-DMISはエラーを出します。
円錐要素では軸の真直度公差が面データを断面に分割します。次に、それは各断面の中心を計算します。断面が最悪となる可能性を最小化するために、多くの断面で円錐を測定することを推奨します。
測定値:
これは、すべての断面の中心を含む円筒の直径です。最適なルーチンが円筒の軸を決定します。断面の測定データを測定しなかった場合、PC-DMISはエラーを出します。
3D構築されたベストフィット(BF)線のみを使用できます。ベストフィット再補正(BFRE)線は使用できません。
3D BF線要素では、軸の真直度公差は、入力点が円形断面の中心を表すと想定しています。断面が最悪となる可能性を最小化するために、多くの断面を測定することを推奨します。
測定値:
これは、すべての入力点を含む円筒の直径です。最適なルーチンが円筒の軸を決定します。
要素が円筒の場合、軸の真直度公差により、最大実体修飾子
は仕様が最大実体状態(MMC)にあることを示すことができます。代わりに、最小実体修飾子
は仕様が最小実体状態(LMC)であることを示すことができます。これは、無関係な嵌合エンベロープサイズ(またはLMCの無関係な最小材質エンベロープサイズ)がMMC(またはLMC)から外れると、追加の公差または「ボーナス」公差が要素制御フレームの公差に追加され、合計公差が得られることを意味します。このボーナス公差値の詳細については、「幾何公差コマンドによるサイズの評価」を参照してください。
この例ではインチを使用しています。MMCで円筒状の穴の軸真直度公差が0.002であるとします:

サイズ公差は0.675プラスまたはマイナス0.025です。これは、許容できるサイズの範囲が0.650〜0.700であることを意味します。その場合、最大の実体状態は0.650です。無関係な測定された嵌合エンベロープサイズが0.661の場合、ボーナス公差値は0.011であり、合計公差値は0.013です。
公差範囲の計算タイプは最適化ルーチンを管理します。
DEFAULT - これは、断面の中心から与えられた最小の測定値を見つける最小ゾーンの最適な軸(最小-最大とも呼ばれます)を計算します。それは数学的に仕様に非常に類似していますが、その理由は点を密に高精度で測定した場合、測定値は実際の値に非常に近くなるからです。
LSQ - これは最小二乗最適軸を実行します。これは最適な軸の偏差の2乗の合計を最小化します。このオプションは、より大きな測定値を生成します (これはデフォルトオプションより標準的です)。しかし一般的に、このオプションは迅速に計算を実行します。
以下は、軸公差の真直度のレポート例です:

表面の真直度は、表面の線要素に作用します。
実際の値:
これは、2本の平行線間の最小距離であり、それらの間の実際の線要素全体を含みます。2本の平行線は、図面のビューによって定義された絶対の作業平面にあります。面全体の実測値は、面上のすべての可能な線要素の極限実測値です。

表面データを持つ線要素を使用する必要があります。表面データを持つ線の詳細については、「表面データのある要素タイプとそれがない要素タイプ」を参照してください。実際の断面が最悪となる可能性を最小化するために、多くの線で表面を測定することを推奨します。
測定値:
これは、2本の平行線間の最小距離です。線には線間の表面データが含まれています。最適なルーチンが線の向きを見つけます。2つの平行線は、一時的な(内部)作業平面にあります。一時的な作業平面の表面法線は、線要素の線ベクトルおよび線要素の表面法線に垂直です。
測定の不確かさ、測定した点数、測定した断面の数および点を取得した場所に応じて、測定値は実際の値よりも大きくなる場合と小さくなる場合があります。測定点が少なすぎるケースを下記に示します。この場合、測定値は実際の値より小さくなります。

無し。表面の真直度は修飾子を許可しません。
公差範囲の計算タイプは最適化ルーチンを管理します。
デフォルト - これは、最小ゾーンの最適化線(最小ー最大とも呼ばれる)を計算します。これは表面データが与えられるとき最小の測定値を検索します。それは数学的にきわめて仕様に類似していますが、その理由は点と断面を密に高精度で測定した場合、測定値が実際の値に非常に近くなるからです。
LSQ - これは、最小二乗最適線を計算します。これは最適線の偏差2乗の合計を最小化します。このオプションは、より大きな測定値を生成します (これはデフォルトオプションより標準的です)。しかし一般的に、このオプションは迅速に計算を実行します。
以下は、面公差の真直度のレポート例です:

単位あたりのチェックボックスをオンにすると、真直度には2つのセグメントがあります。最初の(上部の)セグメントは、上記の全体的な真直度です。下のセグメントは、単位長さを定義する単位ごとの真直度です。単位ごとの公差は、公差付き要素のすべての可能な単位がどれだけ直線的かを制御します。
概念的には、公差付き要素の全体が無数の重複単位長に分割されます:
軸の場合、円筒の断面中心は、重複の単位長に分割されます。
面に対して、面の断面は重複の単位長に分割されます。
実際値:
上記で定義したように、各無限単位には独自の実際値があります。要素全体の実際値は、最悪の単位の実際値です。
測定値:
測定点のサブセットを含む重複単位が多数あります。特定の単位に対して、測定値は、測定点のサブセットに制限されることを除いて、全体的な真直度と同じ方法で定義されます。要素全体の測定値は最悪ユニットの測定値です。
これは、単位公差ごとの軸真直度の例です。上のセグメントは全体の真直度で、下のセグメントは単位あたりの真直度です。

これは、単位公差ごとの面真直度の例です。上のセグメントは全体の真直度で、下のセグメントは単位あたりの真直度です。

これは、単位当たりの真直度公差のレポート例です。上のラベルは全体的な真直度を示し、下のラベルは単位ごとの真直度を示します。
