다음의 경우에서 하위 레벨 매트릭스 조정을 다시 실행해야 한다:
프로브 헤드 또는 손목을 제거하고 다시 장착 할 때마다
프로브가 손상을 입거나 교체될 때마다
특정 필요에 따른 주기적인 간격 동안
필수 조건
아래의 조정절차를 따르기 전에, 이들 필요조건에 준수하는지를 확인한다:
온라인 모드로 PC-DMIS 를 실행해야 한다.
반드시 하위 매트릭스를 가진 CMM 사용해서 PC-DMIS 를 실행해야 한다.
반드시 하위 매트릭스를 사용하는 아날로그 프로브를 가져야 한다. 이들의 몇몇은 SP600, SP80, LSP-X1, LSP-X3, LSP-X5, 그리고 기타를 포함한다.
절차중에 가능한한 작게 편향하는 경직 스타일러스를 사용해야 한다.
조정 절차
프로브 유틸리티 대화상자 (삽입 | 하드웨어 정의 | 프로브) 를 연다.
활성 팁 목록에 필요한 각도가 있는지 확인한다.
활성 팁 목록에서, 참조 위치로 사용된 각도를 선택한다. 대부분의 경우, 이것은 Z- 방향을 위해 사용되는 각도가 되어야 한다. 수평 팔을 가지고 있지 않는 한, 이 각도는 일반적으로 T1A0B0 팁이다.
프로브 측정하기 대화상자를 열기 위해 측정 버튼을 클릭한다.
하위 매트릭스 옵션 버튼을 작업의 유형 영역에서 선택한다. 이 옵션은 하위 매트릭스를 지원하는 기계 유형과 하위 매트릭스가 필요한 프로브 유형으로 온라인 모드를 사용할때만 나타난다.
원한다면, 사전접촉 / 철회, 이동 속도, 또는 접촉 속도 상자의 값을 변경한다.
사용가능한 도구의 목록 목록으로부터 타당한 도구를 선택한다.
측정 버튼을 클릭한다. PC-DMIS 는 계속한다면 컨트롤러의 하위 레벨 매트릭스를 위한 기계 특정 매개변수는 변경할 것을 알리는 경고 메시지를 준다. 조정을 계속하기 위해 예 를 클릭한다.
PC-DMIS 는 조정 도구가 이동했는지를 묻는 또다른 메시지를 보여준다. 예 또는 아니오 를 클릭한다.
PC-DMIS 는 다음으로 조정 도구에 법선으로 접촉을 한번 수행하라는 메시지를 보여준다. Z- 지점에서 작업하고 있다면, 도구의 가장 상부에서 접촉을 수행한다. 이 한개의 접촉을 수행한 후, PC-DMIS 는조정 도구의 중앙 위치를 결정하기를 끝낸다. 다음을 수행해서 이것을 한다:
구체 주위의 3 접촉
구체 주위의 25 다른 접촉
PC-DMIS 가 도구의 중앙 위치를 찾았을때, 실제 하위 레벨 매트릭스 조정을 시작한다. 대부분의 응용 프로그램에서, PC-DMIS는 조정 구의 X+, X-, Y+, Y- 및 Z+ 극에서 22 접촉 (한 방향으로 11접촉, 교차 패턴을 형성하는 다른 방향으로 11 접촉)으로, 총 110 접촉을 수행한다. 이것은 일반적으로 완료하는데 오분에서 십분이 걸린다.
PC-DMIS 는 이들 숫자가 정확한지 묻는 메시지와 함께 아홉개의 숫자를 보여준다. 이들은 하위 레벨 매트릭스 값이다. Z- 방향의 프로브로 조정을 시작했다면, ZZ 값 (세번째 행과 세번째 열의 값) 은 약 0.14 와 0.16 사이가 되어야 한다. 다른 모든 값은 약 0.1 또는 그보다 작아야 한다.
값이 정확하다면, OK 를 클릭한다. PC-DMIS는 컨트롤러의 하위 레벨 매트릭스 값을 최신 값으로 덮어쓴다. 완료되면, PC-DMIS는 계속 진행해도되는지 확인하라는 메시지를 준다. 일부 기계 유형에서, PC-DMIS는 값을 업데이트하기 위해 기계에 비상 정지 명령을 보내야 할 수 있다. 만약 그렇다면, OK를 클릭하기 전에 메시지가 올 때까지 기다렸다가 시스템을 다시 시작한다.
메시지 상자의 OK 를 클릭한다.
PC-DMIS 는 프로브 유틸리티 대화상자를 다시 한번 보여준다. 활성 팁 목록의 참조 팁이 조정되지 않았음을 알 수 있다. 하위 레벨 조정은 실제 팁 각도를 조정하지 않는다. 상위 레벨 매트릭스 조정 절차를 수행할 때 팁 각도가 조정된다.
정확한 하위 레벨 매트릭스이 없다면, 일부 스캔 루틴에서 문제가 발생할 것이다, 그리고 기계는 일부 스캔을 완료할 수 없다. 또한, 부정확한 정보를 가질 것이다.