I det här ämnet Göm
En ytprofilspecifikation styr hur mycket tvärsnitten av elementens ytor kan avvika från de nominella formerna, som är belägna och riktade till noll eller flera referenser.
Följande aspekter fungerar tillsammans för den här geometriska toleransen:
Varje ingående elements ytdata
Varje ingående elements nominella form och varje resulterande toleranszon
Referenselementen (om de refereras till)
För att utvärdera den här toleransen optimerar PC-DMIS varje elements ytdata i respektive toleranszon. Optimeringsprocessen tar hänsyn till eventuella begränsningar som anges av varje referens. Med flera ingående element, beaktar optimeringsprocessen alla dessa element samtidigt. På detta sätt passas alla toleranssatta element in i deras toleranszoner på en gång.
Du kan använda följande elementtyper om de har ytdata:
cylindrar, sfärer, 3D- och 1D-bredder, scanningar, plan, koner, grupper och torus.
Om det inte finns refererade referenser finns det inget alternativ för arbetsplan. Ibland mättes endast mätt data i ett enda tvärsnitt. Detta är vanligtvis ett fall där en ytprofil utan referenser specificerades men ytan var för tunn för att kunna hantera mer än ett tvärsnitt. I det här fallet detekterar kommandot för geometrisk tolerans automatiskt arbetsplanet för tvärsnittet. Dessutom används arbetsplanet som en osynlig primär referens för att begränsa frihetsgraderna till detta arbetsplan.
Toleranszonen är baserad på elementets nominella yta. Som standard (utan modifierare) är toleranszonen ömsesidigt lika stor. Detta innebär att halva toleransvärdet är på vardera sidan av den nominella ytan:
Anta att du har följande ytprofilspecifikation:
Med specifikation ovan ser det verkliga värdet ut så här:
Eftersom det inte finns några modifierare, är toleranszonen centrerad på den nominella ytan, vilken är nominellt riktad och belägen till varje verklig referens. Den heldragna linjen indikerar den verkliga ytan, de streckade linjerna representerar de nominella ytorna (inklusive de verkliga referenserna) och det gråskuggade området representerar toleranszonen med den minsta storleken centrerad på den nominella ytan som innehåller den verkliga ytan.
Det mätta värdet (med referensberäkningen STANDARD) ser ut så här:
Centrum på den mätta toleranszonen förblir den nominella ytan, vilken är nominellt riktad och belägen till varje mätt referens. I det här fallet mättes inte punkterna med tillräcklig täthet och det mätta värdet är därför mindre än det verkliga värdet.
Modifierare kan ändra karaktären på toleranszonen. Under ASME Y14.5, stöder PC-DMIS modifieraren 
(ojämn profil) och modifieraren 
(dynamisk profil). Under ISO 1101, stöder PC-DMIS UZ-modifieraren (specificerad offset för linjär toleranszon) och OZ-modifieraren (ospecificerad offset för linjär toleranszon). Även om de inte är likvärdiga, har modifierarna och UZ liknande funktionalitet. De förskjuter centrum för toleranszonen från den nominella ytan. På samma sätt har modifierarna och OZ liknande funktionalitet. De tillåter att centrum för toleranszonen flyttas i materialets plus eller minus riktning.
Här följer ett exempel på en specifikation med modifieraren . Motsvarande ISO-specifikation är 0,08 UZ+0,04.
Med specifikation ovan ser den specificerade toleranszonen ut så här:
Eftersom det här är den specificerade toleranszonen, är toleranszonen inte minimerad och representerar därför inte det verkliga värdet. Centrum på toleranszonen är förskjuten från den nominella ytan och visas med den streckprickade linjen.
Det verkliga värdet ser ut så här:
Centrum på toleranszonen förblir samma (i det här fallet med en offset på 0,04 från det nominella värdet), men zonen är minimerad tills den precis innehåller den verkliga ytan.
Det mätta värdet (med referensberäkningen STANDARD) ser ut så här:
Centrum på toleranszonen förblir samma (i det här fallet med en offset på 0,04 från det nominella värdet), men zonen är minimerad runt mittpunkten tills den precis innehåller de mätta ytpunkterna. I det här fallet mättes inte punkterna med tillräcklig täthet och det mätta värdet är därför mindre än det verkliga värdet.
Det kan vara bra att komma ihåg att det uppmätta värdet är likvärdigt med två gånger det absoluta värdet av den sämsta avvikelsen, mätt från toleranszonens mittpunkt.
Profiltoleranszoner har ett definierat centrum. De har även en funktion för att göra zonen större eller mindre runt centrum, tills den precis omsluter den verkliga ytan.
Verkligt värde:
Varje ingående element har sitt eget verkliga värde. Det här är storleken på den minsta toleranszonen som innehåller den verkliga ytan. Zonen är nominellt riktad och belägen till varje verklig referens, med vissa undantag som beskrivs i "Så här beräknas referenser i PC-DMIS".
Om du har mer än ett ingående element, och referenssystemet inte är helt begränsat, måste optimeringsproceduren om möjligt samtidigt passa in alla elementytor i deras respektive toleranszon.
Mätt värde:
Varje ingående element har sitt eget mätt värde. Det här är storleken på den minsta toleranszonen som innehåller de mätta ytpunkterna. Zonen är nominellt riktad och belägen till varje mätt referens, med vissa undantag som beskrivs i "Så här beräknas referenser i PC-DMIS".
Om du har mer än ett ingående element, och referenssystemet inte är helt begränsat, måste optimeringsproceduren i PC-DMIS om möjligt samtidigt passa in alla elementytpunkter i deras respektive toleranszon. Det görs på ett proportionellt sätt. Detta säkerställer att alla toleranssatta element om möjligt passar in i respektive toleranzon.
För alla indataelement (ingående eller referenser) måste de nominella värdena och formerna vara korrekt specificerade. Detta säkerställer att PC-DMIS beräknar de mätta värdena på korrekt sätt, och att toleranskommandot korrekt identifierar de optimerbara frihetsgraderna.
För flera typer av element är alternativet ITERERAOCHBORRAOM tillgängligt. Dessa element är punkter, scanningar, grupper och torus (förutom för optiska autoelement av typen 2D-profil och kantpunktselement) när en CAD-modell finns tillgänglig. Om möjligt sätts detta alternativ till JA som standard, eftersom det säkerställer att centrum på toleranszonen är ytan på CAD-modellen. När det här alternativet inte är tillgängligt, eller när det är satt till NEJ, skapas för dessa elementtyper en separat plan toleranszon för varje mätt punkt, definierad av den teoretiska punkten och vektorpunkten som är associerade med denna mätta punkt. Detta kallas för en "stegvis plan" approximation, vilken är utmärkt under många omständigheter. I följande fall är den dålig:
Om uppriktningen som användes för att hitta nominella värden är markant olika från det optimerade referenssystemet.
Om mätta data inkluderade skarpa hörn eller radier
På grund av det ibland dåliga beteenden med den stegvisa plana approximationen, rekommenderar vi i de flesta fall att du använder en CAD-modell och låter alternativet ITERERAOCHBORRAOM förbli inställt på JA. Under vissa förhållandet kan det vara klokt att ställa in det till NEJ om beräkningstiden är för lång. Om du ställer in det till NEJ, förbättras vanligtvis beräkningshastigheten, men du ansvarar för att se till att den stegvisa plana approximationen är en bra approximation.
För cylindrar, sfärer, bredder, plan och koner visas inte alternativet ITERERAOCHBORRAOM eftersom kommandot för geometrisk tolerans internt representerar toleranszonerna på ett exakt sätt. Det är inte möjligt att använda den stegvisa plana approximationen på dessa elementtyper. För optiska autoelement av typen 2D-profil, kantpunktselement, scanningar som utgörs av kantpunktselement och gruppelement konstruerade med "elementanpassat filter" visas inte alternativet ITERERAOCHBORRAOM eftersom de alltid använder den stegvisa plana approximationen.
När minst ett referenselement har ytdata styr referensberäkningstypen hur de mätta referenserna beräknas utifrån referenselementens ytdata.
Mer information finns i "Så här beräknas och används referenser i PC-DMIS".
När det inte finns några referenselement, styr beräkningstypen för toleranszon hur de mätta ytpunkterna optimeras i deras respektive toleranszoner:
STANDARD - Utför en bästanpassning med minsta zon (kallas även min-max). Den här bästanpassningen söker efter den minsta toleranszonen som innehåller ytpunkterna. Därför producerar alternativet STANDARD det minsta mätta värdet för utvärdering av en ytprofil. Det är även matematiskt mycket likt specifikationen, eftersom det mätta värdet ligger nära det verkliga värdet om du mäter punkterna tätt och med hög noggrannhet.
LSQ - Utför en bästanpassning med minsta kvadratmetod. Den minimerar summan av avvikelsernas kvadrater till centrum för zonen. Det här alternativet producerar ett större mätt värde (det är mer konservativt än alternativet STANDARD). Men i allmänhet beräknas det här alternativet snabbare.
En ytprofiltolerans med flera segment kallas för en "sammansatt ytprofil". Det första (eller övre) segmentet av en sammansatt ytprofil är samma som en ytprofil med ett segment enligt beskrivningen ovan i början av detta ämne. Alla nedre segment av en sammansatt ytprofil är något annorlunda. Detta beror på att toleranszonerna har upplåst translation jämfört med referenssystemet. Dock förblir toleranszonerna nominellt belägna och riktade till varandra.
Referenssystemen för de nedre segmenten i en sammansatt ytprofil följer dessa regler:
Varje referenssystem får endast använda samma referenser som referenssystemet ovanför det.
Referenserna måste vara i samma ordning.
Referenserna måsta ha samma modifierare.
Ett nedre segment kan ha färre referenser än segmentet ovanför.
Anta att det övre segmentet har referenserna ABC. Det nedre segmentet kan då referera till inga referenser, referens A, referenserna AB eller referenserna ABC. Men det kan inte referera till referenserna BA, AC eller ABD.
Här visas några exempel på tillåtna sammansatta lägestoleranser:
Här visas några exempel på sammansatta lägestoleranser som inte är tillåtna:
Här visas en exempelrapport för en ytprofiltolerans för ett plan.
