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Eine Konzentrizitätsspezifikation steuert, wie stark das Element von der Konzentrizität zu einem oder mehreren Bezüge abweichen kann.
Bei dieser geometrischen Toleranz wirken diese drei Aspekte zusammen:
Jedes betrachtete Element und jedes resultierende tolerierte Element
Jede Toleranzzone
Die Bezugselemente
Um diese Toleranz zu bewerten, konvertiert PC-DMIS jedes betrachtete Element in ein toleriertes Element. Weitere Informationen finden Sie unter "Ableitung des tolerierten Elements".
PC-DMIS optimiert dann jedes tolerierte Element in sein jeweiliges Toleranzfeld. Der Optimierungsprozess respektiert alle Einschränkungen, die jeder Bezug zu den einzelnen Daten mit sich bringt.
Sie können diese Elementtypen verwenden:
3D-konstruierte BF-Linien, Schwerpunktlinien, allgemeine Linien, Zylinder, Kreise, Kugeln und Kegel
PC-DMIS konstruiert das tolerierte Element auf der Grundlage des von Ihnen verwendeten Standards (ASME Y14.5 oder ISO 1101).
ISO 1101 (oder mit einem Element, das keine Oberflächendaten besitzt):
PC-DMIS konstruiert das tolerierte Element auf die gleiche Weise wie Positionstoleranzen.
ASME Y14.5 mit Zylindern, Kreisen, Kugeln und Kegeln mit Oberflächendaten:
PC-DMIS bietet die Möglichkeit, zwischen MITTLERE_PUNKTE oder ACHSE zu wechseln:
ACHSE - Die Software konstruiert das tolerierte Element als Achse der unabhängige Materialumhüllungsgröße (dies entspricht den Positionstoleranzen).
MITTLERE_PUNKTE - Die Software konstruiert das tolerierte Element aus allen Mittleren Punkten des Elements. Sie tut dies gemäß Abschnitt 7.6.4.2.2.2 von ASME Y14.5 2009.
Bei ISO ist die Form der Toleranzzone immer diametral. Sie ist parallel zur Bezugsachse ausgerichtet.
Bei ASME sind die Toleranzformen normalerweise diametrisch, aber Kugelfunktionen können eine sphärische oder eine diametrische Zone haben.
Es gibt einen Sonderfall zu berücksichtigen. Wenn Sie eine Kugel-Zonen-Konzentrizität von zwei oder mehr Kugeln haben (also ASME-Konzentrizität), geht aus der Norm nicht klar hervor, ob die Kugeln gleichzeitig oder unabhängig voneinander betrachtet werden sollen. Der geometrische Toleranzbefehl von PC-DMIS berücksichtigt sie gleichzeitig, da dies die konservativere Wahl ist.
Istwert:
Dies ist die Größe des kleinsten Toleranzbereichs, der das tatsächlich tolerierte Element enthält. Die Zone ist nominell orientiert und befindet sich in Bezug auf jeden tatsächlichen Bezug.
Messwert:
Dies ist die Größe des kleinsten Toleranzbereichs, der das gemessene tolerierte Element enthält. Die Zone ist nominell orientiert und befindet sich zu jedem gemessenen Bezug.
Angenommen, Sie haben diese Konzentrizitätsangabe:
Mit der obigen Spezifikation sieht der Istwert wie folgt aus:
Die tatsächliche Werkstückoberfläche verwendet die durchgezogene Linie, der tatsächliche Bezugspunkt verwendet die gestrichelte Linie, das tolerierte Element verwendet die gepunktete Linie, und die kleinste Toleranzzone, der das tatsächliche tolerierte Element enthält, wird im schattierten Bereich angezeigt. Die Toleranzzone ist genau konzentrisch zur Achse des tatsächlichen Bezugspunkts.
Schließlich sieht der Messwert (mit Bezugsberechnung STANDARD) wie folgt aus:
Das gemessene Toleranzzone ist genau konzentrisch zur Achse des gemessenen Bezugspunkts. In diesem Fall wurden die Messpunkte nicht dicht genug gemessen, so dass der Messwert kleiner ist als der tatsächliche Wert.
Alle Eingabe-Elemente (betrachtet und Bezug) müssen die korrekten angegebenen Nennwerte haben. Dadurch wird sichergestellt, dass die Messwerte korrekt berechnet werden und dass der Toleranzbefehl die optimierbaren Freiheitsgrade korrekt identifiziert.
Der Bezugsreferenz muss axial sein, und die betrachtete(n) Elementoberfläche(n) muss (müssen) nominell konzentrisch mit der Bezugsachse sein.
Wenn es sich bei dem betrachteten Merkmal um einen Zylinder, Kreis oder eine Kugel handelt, erlauben die Konzentrizitätstoleranzen, die sich auf ISO 1101 beziehen, einen Maximalen Materialmodifikator 
, um anzuzeigen, dass sich die Spezifikation im maximalen Materialzustand (MMC) befindet. Alternativ erlaubt sie einem Geringstes-Material-Modifikator 
anzugeben, dass sich die Spezifikation in der geringsten Materialbedingung (LMC) befindet. Dies bedeutet, dass, wenn die unabhängige Materialumhüllungsgröße (oder unabhängige minimale Materialumhüllungsgröße für LMC) von der MMC (oder LMC) abweicht, zusätzliche Toleranz oder "Bonus"-Toleranz zu der Toleranz im TR-Rahmen hinzugefügt wird, was eine Gesamttoleranz ergibt. Weitere Informationen zu dieser Bonustoleranz finden Sie unter "Bewerten der Größe mit dem Befehl Geometrische Toleranz".
Konzentrizitätstoleranzen haben einen Elementberechnungstyp, wenn das betrachtete Element Oberflächendaten besitzt.
Dieser Berechnungstyp steuert, wie das tolerierte Element aus den Flächendaten des betrachteten Elements berechnet werden soll. Weitere Informationen finden Sie unter "Ableitung des tolerierten Elements".
Wenn mindestens ein Bezugselement Flächendaten hat, steuert der Bezugsberechnungstyp, wie die gemessenen Bezüge aus den Flächendaten der Bezugselemente berechnet werden sollen. Weitere Informationen finden Sie unter "Wie PC-DMIS Bezüge löst und verwendet".
Hier ist ein Beispielprotokoll für eine Konzentrizitätstoleranz eines Zylinders. Die Größentoleranz des Zylinders befindet sich im oberen Etikett und die Konzentrizität im unteren Etikett.
