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La spécification de battement circulaire détermine dans quelle mesure les coupes transversales de la surface de l'élément peuvent dévier de cercles parfaits centrés par rapport à un axe de référence.
Valeur réelle :
pour une coupe transversale, il s'agit de la distance minimum entre deux cercles. Ces cercles sont centrés et perpendiculaires par rapport à l'axe de référence. Ils contiennent la coupe transversale entière entre eux.
Pour un élément entier, il s'agit de la pire valeur réelle de toutes les coupes transversales.
Avec la spécification ci-dessus, la valeur réelle pur l'une des coupes transversales ressemble à ce qui suit :
La surface réelle de la pièce utilise la ligne continue, la référence réelle utilise la ligne à tirets, et la plus petite zone de tolérance renfermant la surface de la coupe transversale est visible dans la zone ombrée. La zone de tolérance est exactement coaxiale avec l'axe de la référence réelle. La valeur réelle pour l'élément entier est la pire valeur réelle de toutes les coupes transversales.
La valeur mesurée (avec la valeur mathématique de référence DEFAULT) pour l'une des coupes transversales ressemble finalement à ce qui suit :
La zone de tolérance mesurée est exactement coaxiale avec l'axe de la référence mesuré. Dans ce cas, les points n'ayant pas été mesurés de façon assez dense, la valeur mesurée est inférieure à la valeur réelle. La valeur mesurée pour l'élément entier est la pire valeur mesurée de toutes les coupes transversales.
Vous pouvez utiliser des éléments, circulaires, cylindriques, coniques ou plats qui ont des données de surface. Pour des détails sur les cercles, les cylindres, les cônes et les plans qui ont des données de surface, voir « Types d'éléments avec ou sans données de surface ». Ces éléments doivent être nominalement concentriques avec l'axes de référence.
Cette tolérance géométrique interprète des éléments circulaires comme une seule coupe transversale.
Valeur mesurée :
il s'agit de la distance entre deux cercles. Le cercles renferment tous les points mesurés entre eux. Ces cercles sont centrés et perpendiculaires par rapport à l'axe de référence.
En général, les deux cercles sont coplanaires. La surface a donc un angle conique nul. Toutefois, l'option « angle de moitié de cône » dans la commande vous permet d'indiquer une surface conique. Dans ce cas, PC-DMIS crée un angle entre les deux cercles pour que la zone de tolérance soit perpendiculaire à la surface nominale. L'angle de moitié de cône représente l'angle de la surface nominale, pas la zone de tolérance.
Pour les cercles externes, des angles positifs font que le vecteur de cercle pointe vers le sommet du cône, alors qu'avec des angles négatifs, le vecteur de cercle pointe dans la direction opposée au sommet du cône.
Pour les cercles internes, des angles positifs font que le vecteur de cercle pointe dans la direction opposée au sommet du cône, alors qu'avec des angles négatifs, le vecteur de cercle pointe vers le sommet du cône.
Ces conventions internes et externes ont été choisies pour représenter les valeurs par défaut standard. Le plus souvent, les vecteurs de cercles externes pointent vers le sommet du cône—cas de l'angle positif. Aussi, en général, les vecteurs de cercles internes pointent dans la direction opposée au sommet du cône—cas de l'angle positif.
Imaginez que vous avez la spécification suivante et décidez de mesurer le cône comme une série de cercles (même s'il est conseillé de prendre un élément de cône) :
Dans ce cas, les cercles sont externes, ce qui signifie que si les points de vecteur pointent vers la droite (vers le sommet du cône), l'angle de moitié de cône doit être défini à +11°. Si les points de vecteur du cercle pointent vers la gauche (à l'opposé du sommet du cône), l'angle de moitié de cône doit être défini à -11°.
Cette tolérance géométrique divise les données d'un élément cylindrique en plusieurs coupes transversales. La tolérance évalue le battement sur chaque coupe transversale. Pour optimiser vos chances de trouver la pire coupe transversale, nous vous conseillons de mesurer le cylindre à l'aide de nombreuses coupes transversales.
Valeur mesurée :
à travers tout l'élément, il s'agit de la valeur mesure de la pire coupe transversale. Si vous n'avez pas mesuré les données mesurées dans des coupes transversales, PC-DMIS donne une erreur.
Cette tolérance géométrique divise les données d'un élément conique en plusieurs coupes transversales. La tolérance évalue le battement sur chaque coupe transversale. Elle oriente chaque zone de tolérance perpendiculaire à la surface nominale. Pour optimiser vos chances de trouver la pire coupe transversale, nous vous conseillons de mesurer le cône à l'aide de nombreuses coupes transversales.
Valeur mesurée :
à travers tout l'élément, il s'agit de la valeur mesure de la pire coupe transversale. Si vous n'avez pas mesuré les données mesurées dans des coupes transversales, PC-DMIS donne une erreur.
Cette tolérance géométrique divise les données d'un élément plat une ou plusieurs sections circulaires autour de l'axe de référence. La tolérance oriente chaque zone de tolérance perpendiculaire à la surface nominale. Pour optimiser vos chances de trouver la pire coupe circulaire, nous vous conseillons de mesurer le plan à l'aide de nombreuses coupes circulaires.
Valeur mesurée :
à travers tout l'élément, il s'agit de la valeur mesure de la pire section circulaire. Si vous n'avez pas mesuré les données mesurées dans des sections circulaires, PC-DMIS donne une erreur.
Le cadre de référence doit définir un axe de référence précis.
Aucun. Cette tolérance géométrique n'autorise pas les modificateurs.
Pour les éléments circulaires, l'option « angle de moitié de cône » permet au cercle de représenter une coupe transversale d'une surface conique au lieu d'une surface cylindrique. L'orientation de la zone de tolérance est alors ajustée. Les angles de moitié de cône positifs et négatifs sont logiques et vous pouvez contrôler si la direction d'ouverture du cône nominal est parallèle ou non au vecteur du cercle nominal.
Pour les cercles internes avec des angles de moitié de cône positifs, le vecteur de cercle pointe des petits diamètres de cône aux diamètres de cône plus grands. Les angles de moitié de cône négatifs donnent l'inverse. Cette convention a été choisie car elle fait des angles positifs le cas le plus fréquent pour la plupart des utilisateurs.
Pour les cercles externes avec des angles de moitié de cône positifs, le vecteur de cercle pointe des grands diamètres de cône aux diamètres de cône plus petits. Les angles de moitié de cône négatifs donnent l'inverse. Cette convention a été choisie car elle fait des angles positifs le cas le plus fréquent pour la plupart des utilisateurs.
Quand au moins un élément de référence a des données de surface, le type mathématique de référence détermine comment calculer les références mesurées à partir des données de surface des éléments de référence. Pour plus d'informations, voir « Comment PC-DMIS résout et utilise des références ».
Ci-après un exemple de rapport pour une tolérance de battement circulaire d'un cylindre.
