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Tolérances de planéité par unité
Comparaison avec la pratique antérieure 1
Une spécification de planéité détermine dans quelle mesure l'élément peut dévier d'être parfaitement plat. En d'autres termes, la planéité évalue dans quelle mesure l'élément est plat. PC-DMIS prend uniquement en charge les spécifications de planéité sur des plans.
Valeur réelle :
il s'agit de la distance minimum entre deux plans parallèles renfermant toute la surface entre eux :
Valeur mesurée :
il s'agit de la distance entre deux plans parallèles renfermant tous les points mesurés entre eux. Une routine best fit définit la normale à la surface des deux plans. En fonction de l'incertitude de la mesure, du nombre de points mesurés et à quel endroit vous prenez les points, le résultat peut être inférieur ou supérieur à la valeur réelle. Ci-après un cas illustré dans lequel quelques points ont été mesurés ; la valeur mesurée est alors inférieure à la valeur réelle :
Vous pouvez utiliser des éléments plats qui ont des données de surface. Pour des détails sur les plans qui ont des données de surface, voir « Types d'éléments avec ou sans données de surface ».
Aucun. Cette tolérance géométrique n'autorise pas les modificateurs.
Options exposées
Le type mathématique de la zone de tolérance détermine la routine best fit :
PAR DÉFAUT - Calcule un plan best fit de zone minimum (ou min-max). Il recherche la plus petite valeur mesurée en fonction des données de surface. En termes mathématiques, il est très similaire à la spécification, car si les points ont été mesurés de façon dense et avec une haute précision, la valeur mesurée sera très proche de la valeur réelle.
LSQ - Calcule un plan best fit moindres carrés, en réduisant la somme des carrés des écarts au plan best fit. Cette option génère une valeur mesurée supérieure (elle est plus conservatrice que l'option PAR DÉFAUT). En général, elle fait des calculs plus rapides.
Ci-après un exemple de rapport pour une tolérance de planéité :
Si vous cochez la case par unité, la planéité a deux segments. Le premier segment (haut) est la planéité globale comme décrit ci-dessus. Le segment inférieur est la planéité par unité, qui définit la taille, la forme et l'orientation d'une unité. Les tolérances par unité déterminent comment est chaque unité possible de l'élément tolérancé.
Vous êtes chargé de ce qui suit :
Sélectionnez une unité carrée ou rectangulaire.
Choisissez la ou les tailles de chaque unité.
Contrôlez l'orientation de l'unité.
Contrôle de l'orientation de l'unité
Le vecteur d'orientation d'unité détermine comment l'unité est orientée dans la surface plane. Il est toujours normalisé et perpendiculaire à la normale à la surface nominale du plan. Vous pouvez modifier le vecteur à l'aide du bouton Orientation de l'unité dans l'onglet Cadre de tolérance de la boîte de dialogue Orientation de l'unité. Pour plus d'informations, voir « Orientation de l'unité » sous « Onglet Cadre de tolérance ». Avec une unité rectangulaire, le vecteur d'orientation représente la direction de la première dimension de la zone d'unité. Par exemple, si la zone d'unité est de 5x3, le vecteur d'orientation de l'unité correspond à 5. Avec une unité carrée, le vecteur représente la direction de l'un des côtés du carré.
Valeur réelle :
de façon conceptuelle, l'élément tolérancé entier est divisé en un nombre infini d'unités se chevauchant. Chaque unité a une taille, une forme et une orientation définies. Chaque unité a sa propre valeur réelle de planéité. La valeur réelle de planéité pour l'élément entier est la valeur réelle de la pire unité.
Valeur mesurée :
il existe de nombreuses unités se chevauchant et contenant des sous-ensembles de points mesurés. Pour chaque unité, la valeur mesurée est la distance minimum entre deux plans parallèles. Ces plans renferment le sous-ensemble de points mesurés entre eux de l'unité. Ceci est identique au type mathématique PAR DÉFAUT de la zone de tolérance. Le type mathématique de la zone de tolérance moindres carrés n'est pas disponible pour les tolérances par unité.
La valeur mesurée pour tout l'élément est la valeur mesurée de la pire unité.
L'algorithme utilisé par la commande de tolérance géométrique ne vérifie pas toutes les unités possibles. À la place, il fait une recherche intelligente de la pire unité. Il trouve toujours la pire unité. Il peut le faire avec un temps de calcul inférieur à la vérification de toutes les unités possibles.
Dans PC-DMIS 2020 R2 et ultérieurs, vous pouvez contrôler l'orientation de l'unité. Les vecteurs d'orientation de l'unités sont dans les coordonnées de la pièce. Dans les versions antérieures, avec la planéité par unité XactMeasure, vous ne pouviez pas contrôler l'orientation d'une unité. Par ailleurs, les unités étaient alignées au système de coordonnées de la machine au lieu du système de coordonnées de la pièce.
Dans PC-DMIS 2020 R2 et ultérieurs, l'algorithme de planéité par unité est conservateur. Cet algorithme trouve en effet toujours la pire unité. Dans les versions antérieures, la planéité par unité XactMeasure évaluait un grand nombre d'unités mais ne trouvait pas toujours la pire unité.
Ci-après un exemple de rapport pour une tolérance de planéité par unité : L'étiquette supérieure est pour la planéité globale, celle inférieure pour la planéité par unité.
