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角度规格控制特征可从指定角度偏离到基准的角度。有时，您可以使用辅助基准来控制公差区域的方向。
对于此几何公差，以下三个方面可以协同工作：
每个考虑特征以及每个产生的公差特征
每个公差区域
基准特征
为评估此公差，PC-DMIS 会将每个考虑特征转换为公差特征。您可以在“派生公差特征”中找到相关说明。
然后，PC-DMIS 将每个公差特征优化到其相应的公差区域。优化过程会考虑每个基准所施加的约束。
每个公差特征均独立优化。
您可使用以下特征类型：
圆柱、圆锥、平面、直线、3D 宽度和 2D 宽度
某些特征类型的公差特征不同于考量特征的曲面数据。这些特征类型包括 3D 构造 BF 直线、圆柱、圆锥、3D 宽度、2D 宽度以及具有相切平面修饰符的平面。有关更多信息，请参见“派生公差特征”。
当考量特征具有轴时，公差带形状为直径（具有公差带形状符号
）或平面（无公差带形状符号）。以下是轴向考量特征：
圆柱
圆锥
无面轴
有关与这些特征类型对应的特征命令类型的信息，请参见“具有和不具有曲面数据的特征类型”。
这是具有直径公差带的圆柱上的角度示例：
这是具有平面公差带的圆柱上的角度示例：
轴向考量特征上的平面公差带需要指定的公差带方向。这是因为该特征没有足够的信息来正确定向该公差带。在这种情况下，几何公差对话框中的区域方向按钮将变为可见。有关如何使用此按钮更改区域方向的信息，请参见“特征控制坐标系选项卡”主题中的“区域方向”。
如果公差控制方向的 X 分量，则公差带曲面法线向量应为 X。
实际值：
这是包含实际公差特征的最小公差带的尺寸。公差带名义上定向到实际基准。
测量值：
这是包含测量公差特征的最小公差带的尺寸。公差带名义上定向到测量基准。
假设您具有以下角度规格：
在以上规格中，实际值如下所示：
在上图中，实际零件曲面使用实线，实际基准使用虚线，并且在阴影区域中显示包含实际公差特征的最小公差带。公差带与实际基准精确成15°。
最后，测量值（具有默认值基准数学）如下所示：
在上图中，测量的公差带与测量的基准精确成15°。在这种情况下，由于测量点的密度不够高，因此测量值小于实际值。
所考虑的一个或多个特征是在相对于一个或多个基准特征的标称角度处指定的。
因此，所有输入特征（考量和基准）必须具有正确的指定标称值。这也可以确保公差命令正确识别可优化的自由度。
对于轴向特征上的平面区域，基准参考坐标系必须完全约束公差带的方向。平面公差带的曲面法线必须垂直于每个考量特征的轴矢量。
在PC-DMIS版本2020 R2和更高版本中，您不再可以输入从所考虑特征到主基准的标称角度。相反，您需要确保特征（考虑和基准）具有正确的标称值。
在 PC-DMIS 2020 R2 版及更高版本中，不再允许使用基准上的实体修饰符。
当考虑的特征是圆柱或宽度时，角度允许最大实体修饰符 
指示规格处于最大实体原则 (MMC)。或者，它允许最小实体修饰符 
指示规格处于最小实体原则 (LMC)。这意味着，当无关的配套包络尺寸（或 LMC 的无关最小实体包络尺寸）偏离 MMC（或 LMC）时，会将附加公差或“加偿”公差添加到特征控制框中的公差，从而产生总公差。有关此加偿公差的更多信息，请参见“使用几何公差命令评定尺寸”。
假设圆柱孔在MMC处的角度公差为0.002，如下所示：
尺寸公差为0.675加/减0.025，这意味着可接受的尺寸范围为0.650至0.700。最大实体条件为 0.650。如果无关的测量配套包络尺寸为 0.661，则补偿公差为 0.011，总公差为 0.013。
当考虑的特征是自动特征圆柱时，可以使用投影区域修饰符 
，如下所示：
如“派生公差特征”中所述，这将投影（外推）测得的特征轴。
当考虑的特征是具有曲面数据的平面时，可以使用相切平面修饰符 
，如下所示：
如“派生公差特征”中所述，这使公差特征成为与实际曲面相切的理想形式的平面。
当考量特征具有曲面数据并且公差特征与考量特征的曲面数据（圆锥、圆柱和宽度）不同时，特征数学类型将控制根据考量特征的曲面数据计算公差特征的方式。有关信息，请参见“派生公差特征”。
当至少一个基准特征具有曲面数据时，基准数学类型控制根据基准特征的曲面数据计算测量基准的方式。有关更多信息，请参见“PC-DMIS 如何解决基准”。
这是角度公差的示例报告。圆柱的尺寸公差位于上部标签中，而直径区域的角度位于下部标签中。
