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垂直度规格控制特征可以从理想的 90 度角偏离到基准位置的程度。有时,您可以使用辅助基准来进一步控制公差区域的方向。
对于此几何公差,以下三个方面可以协同工作:
每个考虑特征以及每个产生的公差特征
每个公差区域
基准特征
为评估此公差,PC-DMIS 会将每个考虑特征转换为公差特征。您可以在“派生公差特征”中找到相关说明。
然后,PC-DMIS 将每个公差特征优化到其相应的公差区域。优化过程会考虑每个基准所施加的约束。
每个公差特征均独立优化。
您可使用以下特征类型:
圆柱、圆锥、平面、直线、3D 宽度和 2D 宽度
某些特征类型的公差特征不同于考量特征的曲面数据。这些特征类型包括 3D 构造 BF 直线、圆柱、圆锥、3D 宽度、2D 宽度以及具有相切平面修饰符的平面。有关更多信息,请参见“派生公差特征”。
当考量特征具有轴时,公差带形状为直径(具有公差带形状符号)或平面(无公差带形状符号)。以下是轴向考量特征:
圆柱
圆锥
无面轴
有关与这些特征类型对应的特征命令类型的信息,请参见“具有和不具有曲面数据的特征类型”。
以下是具有直径公差区域的圆柱上的垂直度示例:
以下是具有平面公差区域的圆柱上的垂直度示例:
轴向考量特征上的平面公差带需要指定的公差带方向。这是因为该特征没有足够的信息来正确定向该公差带。在这种情况下,几何公差对话框中的区域方向按钮将变为可见。有关如何使用此按钮更改区域方向的信息,请参见“特征控制坐标系选项卡”主题中的“区域方向”。
如果公差控制方向的 X 分量,则公差带曲面法线向量应为 X。
当考量特征为平面、曲面直线、3D 宽度或 2D 宽度时,公差带形状始终为平面。它的方向平行于标称曲面或曲面。
您可以拥有多个考虑特征,但是这些特征必须都属于同一类型。
实际值:
这是包含实际公差特征的最小公差带的尺寸。公差带名义上定向到实际基准。
测量值:
这是包含测量公差特征的最小公差带的尺寸。公差带名义上定向到测量基准。
假设您具有以下垂直度规格:
对于以上规格,实际值如下所示:
在上图中,实际零件曲面使用实线,实际基准使用虚线,并且在阴影区域中显示包含实际公差特征的最小公差带。公差区域与实际基准完全垂直。
最后,测量值(具有默认值基准数学)如下所示:
在上图中,测量公差区域与测量基准完全垂直。在这种情况下,因为测量点的密度不够高,因此测量值小于实际值。
考虑特征或特征必须标称垂直于主基准。
因此,所有输入特征(考量和基准)必须具有正确的指定标称值。这样可确保公差带根据基准特征正确定向。这样还可确保几何公差命令正确识别可优化的自由度。
对于轴向特征上的平面区域,基准参考坐标系必须完全约束公差带的方向。平面公差带的曲面法线必须垂直于每个考量特征的轴矢量。
在 PC-DMIS 2020 R2 版及更高版本中,不再允许使用基准上的实体修饰符。
当考虑的特征是圆柱或宽度时,垂直度允许最大实体修饰符 指示规格处于最大实体原则 (MMC)。或者,它允许最小实体修饰符 指示规格处于最小实体原则 (LMC)。这意味着,当无关的配套包络尺寸(或 LMC 的无关最小实体包络尺寸)偏离 MMC(或 LMC)时,会将附加公差或“加偿”公差添加到特征控制框中的公差,从而产生总公差。有关此加偿公差的更多信息,请参见“使用几何公差命令评定尺寸”。
假设圆柱孔在 MMC 处的垂直度公差为 0.002,如下所示:
尺寸公差为0.675加/减0.025,这意味着可接受的尺寸范围为0.650至0.700。最大实体条件为 0.650。如果无关的测量配套包络尺寸为 0.661,则补偿公差为 0.011,总公差为 0.013。
当考虑的特征是自动特征圆柱时,可以使用投影区域修饰符 ,如下所示:
如“派生公差特征”中所述,这将投影(外推)测得的特征轴。
当考虑的特征是具有曲面数据的平面时,可以使用相切平面修饰符 ,如下所示:
如“派生公差特征”中所述,这使公差特征成为与实际曲面相切的理想形式的平面。
当考量特征具有曲面数据并且公差特征与考量特征的曲面数据(圆锥、圆柱和宽度)不同时,特征数学类型将控制根据考量特征的曲面数据计算公差特征的方式。有关信息,请参见“派生公差特征”。
当至少一个基准特征具有曲面数据时,基准数学类型控制根据基准特征的曲面数据计算测量基准的方式。有关更多信息,请参见“PC-DMIS 如何解决基准”。
以下是垂直度公差示例报告。圆柱的尺寸公差位于上部标签中,而直径区域的垂直度位于下部标签中。